Générateur DXF de bride / cercle de perçage
Tracez un cercle de perçage et générez le DXF d’une bride. Saisissez le diamètre extérieur, l’alésage, le PCD, la taille et le nombre de trous pour obtenir les coordonnées exactes des trous, leur espacement et un profil de coupe propre.
La méthode derrière l’outil : Tracer un cercle de perçage à la main — étape par étape, avec les sources.
Dimensions
Résultats
Aperçu
- Coupe
- Axe / cercle de perçage
Coordonnées des trous
Mesurées depuis le centre de la plaque. X vers la droite, Y vers le haut.
Comment cet outil est vérifié
- Géométrie vérifiée contre des cas de référence calculés à la main et des invariants géométriques — l’arc développé égale la vraie circonférence, les entrées métriques et impériales donnent la même géométrie en millimètres.
- Chaque DXF exporté est relu et audité par ezdxf, une bibliothèque DXF indépendante qui n’a joué aucun rôle dans son écriture (ezdxf 1.4.4).
- Le résultat est déterministe : les mêmes entrées donnent le même fichier, octet pour octet, avec une étiquette de version dans l’en-tête.
La méthode, les rapports et la limite de responsabilité sont sur la page Vérification.
Conçu par Ruthen Systems
Gratuit, sans compte, et les dimensions que vous saisissez restent dans votre navigateur (sauf si vous choisissez de les joindre à un signalement d’erreur). Si un résultat semble faux, ou si l’option dont votre atelier a besoin manque, dites-le — les signalements de résultat faux sont traités en premier.
Signaler un problème ou demander un outilHypothèses et limites
Lisez ceci avant de couper quoi que ce soit. Ce qui suit décrit exactement ce dont l’outil tient compte et ce dont il ne tient pas compte.
- Plaque plane avec des trous ronds simples sur un seul cercle de perçage.
- Les diamètres des trous sont ceux saisis — aucun jeu d’ajustement, de dégagement ni d’usinage n’est ajouté.
- L’angle de calage se mesure dans le sens antihoraire, de l’axe X positif jusqu’au premier trou.
- Aucune recherche de norme : le diamètre du cercle de perçage, la taille des trous et leur nombre sont exactement ce que vous saisissez.
- Pas de fentes, de lamages, de faces surélevées, de moyeux ni de motifs à plusieurs cercles.
Le résultat est une aide à la planification et à la fabrication. Il vous appartient de vérifier les dimensions, les tolérances et le comportement du matériau avant la production — avis complet.
Exemple résolu
Une plaque de 300 mm avec un alésage de 150 mm, huit trous de 18 mm sur un cercle de perçage de 240 mm, sans calage :
- Angle de pas 360 / 845°
- Rayon du cercle de perçage120 mm
- Corde 2 × 120 × sin(22.5°)91.84 mm
- Marge au bord 150 − (120 + 9)21 mm
- Marge à l’alésage 120 − 9 − 7536 mm
- Trou 1 à 0°120.00, 0.00
- Trou 2 à 45°84.85, 84.85
La corde est la vérification utile : elle doit dépasser nettement le diamètre des trous, sinon il ne reste pas assez de matière entre les trous.
Méthode
Les trous sont placés à intervalles angulaires égaux autour du cercle de perçage, à partir
de l’angle de calage. Avec un rayon de cercle de perçage Rp, n trous et un
angle de calage φ, le trou i (compté à partir de 0) se trouve à :
angle = φ + i · 360° / nx = Rp · cos(angle),y = Rp · sin(angle)- Corde entre voisins
= 2 · Rp · sin(180° / n)
Ce qui est refusé, et pourquoi
L’outil refuse une géométrie impossible à fabriquer plutôt que de la dessiner quand même :
trous qui percent le bord extérieur (PCD/2 + trou/2 ≥ OD/2), trous qui
percent l’alésage (PCD/2 − trou/2 ≤ ID/2) et trous adjacents qui se
chevauchent (corde ≤ diamètre du trou). Chaque message nomme la valeur à
modifier.
Ce que contient le DXF
Le cercle extérieur, l’alésage s’il y en a un, et un cercle par trou — le tout sur le calque
CUT. Avec les axes activés, le cercle de perçage et deux lignes d’axe vont
sur le calque CENTER, séparés de la géométrie de coupe. Écrit en
DXF R12 (AC1009), avec les unités inscrites dans l’en-tête.
Questions
Qu’est-ce que le PCD?
Le diamètre du cercle primitif (pitch circle diameter) — le diamètre du cercle imaginaire qui passe par le centre de chaque trou de boulon. On l’appelle aussi diamètre du cercle de perçage (BCD). Saisissez le diamètre, non le rayon.
À quoi sert l’angle de calage?
Il fait tourner tout le motif de trous. Zéro place le premier trou sur l’axe X positif (3 heures). Pour un nombre de trous multiple de 4, un demi-angle de pas place les trous de part et d’autre des deux axes — par exemple 22.5° avec 8 trous. Avec 6, 10, 14 trous…, un demi-pas place les trous de part et d’autre d’un axe et sur l’autre.
Cherche-t-il les brides normalisées?
Non. Cette version n’a pas de recherche ASME, DIN ou ISO. L’outil dessine exactement le PCD, la taille et le nombre de trous que vous saisissez, ce qui veut dire qu’il dessinera aussi des motifs non normalisés.
Ajoute-t-il un jeu au diamètre des trous?
Non. Les trous sont dessinés au diamètre que vous tapez. Si vous voulez un jeu par rapport au boulon, ou une tolérance pour votre procédé de coupe, ajoutez-le vous-même avant de saisir la valeur.
Pourquoi mon nombre de trous a-t-il été refusé?
Parce que les trous se chevaucheraient sur le cercle de perçage. Les trous qui perceraient le bord extérieur ou l’alésage sont aussi refusés, mais sur le champ du cercle de perçage ou du diamètre des trous, quel que soit le nombre. L’outil vérifie seulement que chaque trou dégage ses voisins, le bord et l’alésage — non de combien; vérifiez donc la matière qui reste entre eux pour votre procédé.
Puis-je omettre les axes?
Oui — décochez l’option des axes. Lorsqu’ils sont activés, ils sont écrits sur le calque CENTER, séparé de la géométrie CUT; la plupart des logiciels de FAO les ignorent, ou vous pouvez supprimer le calque.
Il manque une option?
Une autre référence, un décalage, une tolérance d’atelier, une tout autre forme — dites ce que cet outil ne couvre pas encore. Les demandes décident de ce qui sera construit ensuite, et un signalement de résultat faux passe avant toute nouveauté.
Vous préférez qu’on fasse tout le travail — dessins, fichiers de coupe, documentation d’atelier, erreurs repérées avant la coupe? Soumission par travail : comment nous aidons les ateliers.
Outils connexes
Configurateur de cône / tronc de cône
Développé selon les cotes intérieures ou extérieures, formage au cintrage ou à la presse plieuse, angles de pliage et défaut de circularité — avec un DXF propre.
Ouvrir l'outil →Trémie et transition
Développez une trémie rectangulaire ou une transition de conduit en quatre panneaux à plat — centrée ou décalée — avec une géométrie développée exacte et un DXF par panneau.
Ouvrir l'outil →Jeu de dessins de trémie d’alimentation
Inscrivez les dimensions sur le dessin et obtenez un jeu de sept feuilles pour une trémie d’alimentation (PDF et CAO) avec les quatre DXF de coupe, en mm ou en pouces.
Ouvrir l'outil →Jeu de dessins de fumoir à foyer décalé
Inscrivez les dimensions d’un fumoir BBQ à foyer décalé sur le dessin et obtenez un jeu de neuf feuilles d’atelier (PDF et CAO) avec onze DXF de coupe, une liste de pièces et un chariot.
Ouvrir l'outil →Jeu de dessins de coude de goulotte rectangulaire
Inscrivez les dimensions sur le dessin et obtenez un jeu de sept feuilles pour un coude de goulotte rectangulaire à segments (PDF et CAO) avec les DXF de coupe de la joue, des enveloppes et de la bride.
Ouvrir l'outil →Gabarits de coupe de tuyau
Gabarits à enrouler pour extrémités de tuyau en angle et selles tuyau sur tuyau, avec l’écart d’exportation indiqué plutôt que supposé.
Ouvrir l'outil →Calculateur de coude à segments (en homard)
Coudes à onglets en tuyau droit ou en tôle roulée : angle de coupe, longueurs de talon et de gorge, liste de coupe pour un seul tuyau, et gabarits 1:1 avec DXF pour chaque pièce.
Ouvrir l'outil →Transition carré / rectangle-rond
Un développé exact pour une transition carré-rond ou rectangle-rond, centrée ou décalée — avec longueurs réelles, lignes de pliage des coins et un DXF.
Ouvrir l'outil →Développé de réduction excentrique (décalée)
Plate d’un côté ou décalage quelconque : un développé exact pour une réduction excentrique ou un cône oblique, un tableau de longueurs réelles pour le traçage à la main, et un DXF.
Ouvrir l'outil →Constructeur de profilé en tôle
Construisez un profilé ouvert à plusieurs plis à partir de segments et de plis. Section pliée et développé en direct, et un flan DXF avec une ligne d’axe orientée par pli.
Ouvrir l'outil →Calculateur de flan de virole roulée
Longueur de flan d’un cylindre roulé ou d’une virole à partir du diamètre intérieur, extérieur ou moyen et de l’épaisseur de la plaque, avec jeu au joint et un DXF.
Ouvrir l'outil →Calculateur de flan de boîte et de plateau
Le flan à plat d’un plateau ou d’une boîte ouverte en tôle : dimensions du flan à partir des cotes extérieures et des déductions de pliage, lignes de pliage, encoches de coin et un DXF.
Ouvrir l'outil →Sphère et dôme en fuseaux
Développés d’une sphère ou d’un dôme construit en zones : chaque bande développée comme un tronc de cône sur les cordes, un disque de calotte plat, chaque rayon et angle de patron, et un DXF.
Ouvrir l'outil →Calculateur de déport de tuyau (simple et roulant)
Parcours, avancée et longueur de coupe pour les déports de tuyau simples et roulants à tout angle de raccord, avec les constantes et la règle de longueur de coupe du manuel de tuyauterie de l’armée américaine.
Ouvrir l'outil →Calculateur de poids de métal (plaque, tube, barre)
Poids de plaque et de tôle, de disques et d’anneaux, de tube et de tuyau, et de barre ronde — par pièce et par quantité — avec chaque masse volumique rattachée à un document du gouvernement américain.
Ouvrir l'outil →Tableau et convertisseur de calibres de tôle
Ce que signifie un numéro de calibre en pouces et en millimètres pour l’acier et l’aluminium, ce que pèse un calibre galvanisé, dans les deux sens — chaque valeur rattachée à une source du gouvernement américain.
Ouvrir l'outil →Cône en segments (cône en plusieurs pièces)
Un cône trop grand pour une seule plaque, divisé en segments identiques : donnez un nombre ou la taille de votre plaque, obtenez les dimensions, l’angle et les cordes d’un segment, et un DXF.
Ouvrir l'outil →Configurateur de développé d’un pli
Longueur à plat et ligne de pliage à partir de vos ailes finies — avec un repère explicite, une section pliée pour vérifier, et un flan DXF.
Ouvrir l'outil →Calculateur de tonnage de presse plieuse
Une estimation de la force pour un pliage à l’air à 90° selon l’épaisseur, l’ouverture de la matrice, la longueur de pli et le matériau : kN, tonnes métriques et courtes, pour le pli entier et par longueur, avec la confiance qu’on peut lui accorder.
Ouvrir l'outil →Calculateur de facteur K (à partir d’un pli d’essai)
Pliez une bande, mesurez-la et obtenez votre propre facteur K — avec la valeur et la déduction de pliage qu’il implique, et de combien une erreur de mesure le ferait varier.
Ouvrir l'outil →Tableau de déductions et de valeurs de pliage
Votre propre tableau de déduction de pliage, de valeur de pliage ou de recul pour une épaisseur et un K : rayons et angles au choix, mm ou pouces, avec téléchargement CSV.
Ouvrir l'outil →Enregistré. Besoin d’une pièce dessinée à partir de votre croquis ou de votre photo? Un développé simple ou le DXF d’une pièce coûte généralement C$40–80, soumission gratuite : comment nous aidons les ateliers.