Configurateur de développé d’un pli

Où vous le dites. C’est le rôle du réglage de la référence de cotation, et c’est l’entrée la plus importante de cette page. « Sommet extérieur » désigne le coin vif théorique où les deux faces extérieures se rejoindraient si on les prolongeait — la référence que la plupart des dessins utilisent. « Sommet intérieur » est la même idée sur les faces intérieures. « Tangente » désigne la matière droite seulement, mesurée jusqu’au début du pli. Choisissez la mauvaise et le flan est faux d’environ deux fois le retrait, soit, pour un pli à 90°, environ deux fois la somme du rayon et de l’épaisseur.

Cet outil prend l’angle dont la tôle est pliée : 0° est une tôle plate, 90° un coin d’équerre, 180° replie les ailes l’une sur l’autre. L’angle compris entre les ailes est 180° moins cet angle. Les deux sont identiques à exactement 90°, ce qui explique que l’ambiguïté subsiste à tant d’endroits — à 135°, les deux lectures diffèrent d’environ 18 mm sur la pièce par défaut de cette page (tôle de 3 mm, R 3, K 0.33, deux ailes de 50 mm jusqu’à l’extérieur). La coupe formée se met à jour pendant que vous tapez; vous voyez donc quelle forme vous avez demandée.

C’est le milieu de l’arc développé : le point de matière qui se retrouve au milieu du pli une fois formé, à la branche droite A plus la moitié de la valeur de pliage depuis le bord A. Ce n’est pas le milieu du flan — les deux ne coïncident que lorsque les deux ailes sont égales — ni la ligne de tangence où le pli commence. La zone de pliage entre les deux lignes de tangence est dessinée sur l’aperçu pour que vous voyiez la différence.

Un facteur de votre propre atelier, idéalement mesuré à partir d’un pli d’essai dans le matériau et avec l’outillage que vous utiliserez vraiment. Les deux préréglages sont des valeurs de départ couramment citées pour le pliage à l’air et le pliage en fond de matrice; ce ne sont pas des mesures prises par nous ni des propriétés d’un matériau. K situe la fibre neutre en fraction de l’épaisseur depuis la face intérieure; il ne peut donc pas dépasser 0.5.

Parce que nous n’avons ni presse, ni données d’outillage, ni éprouvettes d’essai : tout facteur K associé à un nom de matériau ici serait inventé. Le calibre est omis pour une raison voisine : un même numéro de calibre correspond à des épaisseurs différentes dans les séries de l’acier, de l’acier galvanisé et de l’aluminium, et un menu qui en choisit une en silence est une bonne façon de couper le mauvais flan. Saisissez l’épaisseur que vous utilisez réellement.

Un DXF est un flan, et un flan a deux dimensions. Tous les nombres de cette page — longueur développée, ligne de pliage, valeur de pliage, déduction — sont calculés sans largeur, donc le calcul fonctionne que vous en fournissiez une ou non. Mais plutôt que d’inventer une largeur pour activer le bouton, l’exportation reste désactivée tant que vous n’en donnez pas une vraie.

Non. Tout ici est de la géométrie nominale dérivée des valeurs saisies. Le retour élastique dépend du matériau, de son état, de l’outillage et de la méthode de formage, et le prédire n’est pas ce que cet outil tente de faire. Ajoutez votre propre marge de surpliage.

Le périmètre du flan sur le calque CUT et une ligne de pliage sur le calque BEND. Rien d’autre — pas de cotes, pas de texte, pas d’annotations, pas de lignes de construction. L’unité est enregistrée dans la variable d’en-tête $INSUNITS (4 pour les millimètres, 1 pour les pouces). Les lignes de tangence et les étiquettes que vous voyez dans l’aperçu servent à l’affichage seulement et ne sont volontairement pas exportées.